Film plastique comme matériau d'impression, il est imprimé comme un sac d'emballage, léger et transparent, résistant à l'humidité et à l'oxygène, bonne étanchéité à l'air, ténacité et résistance au pliage, surface lisse, peut protéger le produit et reproduire la forme du produit, couleur et autres avantages. Avec le développement de l'industrie pétrochimique, de plus en plus de variétés de films plastiques, film plastique couramment utilisé en polyéthylène (PE), chlorure de polyvinyle (PVC), polystyrène (PS), film polyester (PET), polypropylène (PP), nylon (PA) et ainsi de suite. En outre, il existe de nombreux autres types de films plastiques, le fabricant professionnel d'emballages flexibles Shunfa packaging pense qu'il est nécessaire de comprendre les caractéristiques du film plastique avant de personnaliser les sacs d'emballage. Spécialement trié les caractéristiques de 11 types de film plastique sous le sac d'emballage pour votre référence.
1. Polychlorure de vinyle (PVC)
Les avantages du film PVC et du PET sont similaires, et il en va de même pour les caractéristiques de transparence, de respirabilité, de résistance aux acides et aux alcalis. De nombreux sacs de nourriture précoce sont fabriqués à partir de sacs en PVC. Cependant, le PVC peut libérer des substances cancérigènes en raison de la polymérisation incomplète de certains monomères au cours du processus de fabrication. Il ne convient donc pas au remplissage de substances de qualité alimentaire, et beaucoup ont opté pour des sacs d'emballage en PET, le symbole du matériau étant le numéro 3.
2. Polystyrène (PS)
L'absorption d'eau du film PS est faible, mais sa stabilité dimensionnelle est meilleure et il peut être traité par filière de tournage, filière de pressage, extrusion et thermoformage. Généralement, il est divisé en deux catégories moussantes et non moussantes selon qu'il a ou non subi le processus de moussage. Le PS sans mousse est principalement utilisé dans les matériaux de construction, les jouets, la papeterie, etc., et peut également être couramment transformé en récipients remplis de produits laitiers fermentés, etc. Ces dernières années, il est également largement utilisé dans la fabrication de vaisselle jetable, et le symbole du matériau est le numéro 6.
3. Polypropylène (PP)
Le film PP ordinaire adopte le moulage par soufflage, un processus simple et un faible coût, mais les performances optiques sont légèrement inférieures à celles du CPP et du BOPP. La plus grande caractéristique du PP est la résistance aux températures élevées (environ -20 ° C ~ 120 ° C) et le point de fusion atteint 167 ° C, ce qui convient au remplissage de lait de soja, de lait de riz et d'autres produits nécessitant une désinfection à la vapeur. . Sa dureté est supérieure à celle du PE, qui est utilisé pour fabriquer des bouchons de récipients, et le symbole du matériau est le n° 5. De manière générale, le PP a une dureté plus élevée, et la surface est plus brillante et ne produit pas d'odeur âcre lors de la combustion. tandis que le PE a une odeur de bougie plus forte.
4. Film polyester (PET)
Le film polyester (PET) est un plastique technique thermoplastique. Matériau à couche mince constitué d'une feuille épaisse par méthode d'extrusion et étirement bidirectionnel. Le film de polyester se caractérise par d'excellentes propriétés mécaniques, une rigidité, une dureté et une ténacité élevées, une résistance à la perforation, une résistance au frottement, une résistance aux températures élevées et basses, une résistance chimique, une résistance à l'huile, une étanchéité à l'air et une bonne conservation du parfum. Il est l'un des composites de résistance à la perméabilité couramment utilisés. substrats de film, mais la résistance corona est mauvaise, le prix est élevé. L'épaisseur du film est généralement de 0,12 mm, ce qui est couramment utilisé comme matériau extérieur du sac d'emballage alimentaire, et l'imprimabilité est bonne. Marquez le symbole de matériau 1 sur le produit en plastique.
5. Nylon (PA)
Le film plastique en nylon (polyamide PA) est actuellement industrialisé et produit de nombreuses variétés, dont les principales variétés utilisées pour produire le film sont le nylon 6, le nylon 12, le nylon 66, etc. Le film nylon est un film très résistant, avec une bonne transparence et un bon lustre. La résistance à la traction, la résistance à la traction, la résistance aux hautes et basses températures, la résistance à l'huile, la résistance aux solvants organiques, la résistance à l'usure et la résistance à la perforation sont très bonnes, et le film est relativement doux, excellente résistance à l'oxygène, mais la barrière à la vapeur d'eau est mauvaise, absorption d'humidité, la perméabilité à l'humidité est grande et le thermoscellage est médiocre. Convient pour emballer des produits durs, tels que des aliments gras, des aliments frits, des aliments emballés sous vide, des aliments cuits, etc.
6. Polyéthylène haute densité (PEHD)
Le film HDPE est appelé géomembrane ou film imperméable. Son point de fusion est d'environ 110 ℃-130 ℃ et sa densité relative est de 0,918-0,965 kg/cm3. Est une résine thermoplastique non polaire à haute cristallinité, l'aspect original du HDPE est blanc laiteux, dans une petite section transversale d'un certain degré de translucidité. Il a une bonne résistance aux températures élevées et basses et aux chocs, même à des températures basses de -40F. Sa stabilité chimique, sa rigidité, sa ténacité, sa résistance mécanique et ses propriétés de résistance à la déchirure sont excellentes et, avec l'augmentation de la densité, ses propriétés mécaniques, ses propriétés de barrière, sa résistance à la traction et sa résistance à la chaleur seront améliorées en conséquence, peuvent résister aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques et autres corrosion. Identification : généralement opaque, sensation de cire, sac plastique frottant ou frottant lors du bruissement.
7. Polyéthylène basse densité (LDPE)
La densité du film LDPE est faible, douce, résistante aux basses températures, la stabilité chimique de la résistance aux chocs est bonne, dans des circonstances normales acide (sauf acide oxydant fort), alcali, corrosion saline, avec une bonne isolation électrique. Le LDPE est principalement utilisé dans les sacs en plastique, le symbole du matériau étant le n° 4, et ses produits sont principalement utilisés dans les domaines du génie civil et de l'agriculture, tels que le géomémofilm, le film agricole (film de hangar, film de paillis, film de stockage, etc.). Identification : le sac en plastique en LDPE est plus doux, moins bruissant lors du pétrissage, le film plastique de l'emballage extérieur est doux et facile à déchirer en LDPE, et plus le film PVC ou PP est fragile et dur.
8. Alcool polyvinylique (PVA)
Le film composite à haute barrière d'alcool polyvinylique (PVA) est un film avec une propriété de barrière élevée formé en enduisant le liquide hydrosoluble modifié d'alcool polyvinylique sur le substrat en plastique polyéthylène. Étant donné que le film composite d'alcool polyvinylique à haute barrière possède de bonnes propriétés barrières et répond aux exigences de protection de l'environnement, les perspectives de marché de ce matériau d'emballage sont très prometteuses et il existe un vaste espace de marché dans l'industrie alimentaire.
9. Coulée de film de polypropylène (CPP)
Le film de polypropylène de coulée (CPP) est une sorte de film d'extrusion plat non étirable et non orienté produit par refroidissement par trempe par coulée fondue. Il se caractérise par une vitesse de production rapide, un rendement élevé, une transparence du film, une brillance, une propriété barrière, une douceur, une bonne uniformité de l'épaisseur, peut résister à une cuisson à haute température (température de cuisson supérieure à 120 ° C) et à un thermoscellage à basse température (température de thermoscellage inférieure à 125°C), le bilan des performances est excellent. Les travaux de suivi tels que l'impression, le composite sont pratiques, largement utilisés dans les textiles, les aliments, les emballages de nécessités quotidiennes, font le substrat intérieur des emballages composites, peuvent prolonger la durée de conservation des aliments, augmenter la beauté.
10. Film polypropylène bidirectionnel (BOPP)
Le film de polypropylène biaxial (BOPP) est un matériau de sac d'emballage flexible transparent développé dans les années 1960. Il s'agit d'une ligne de production spéciale permettant de mélanger des matières premières en polypropylène et des additifs fonctionnels, de fondre et de mélanger, de fabriquer des feuilles, puis de fabriquer un film par étirage. Ce film présente non seulement les avantages d'une faible densité, d'une résistance à la corrosion et d'une bonne résistance à la chaleur de la résine PP d'origine, mais possède également de bonnes propriétés optiques, une résistance mécanique élevée, des sources de matières premières riches, d'excellentes propriétés d'impression et peut être combiné avec du papier. PET et autres substrats. Avec une haute définition et une brillance, une excellente absorption de l'encre et une excellente adhérence du revêtement, une résistance élevée à la traction, d'excellentes propriétés de barrière à l'huile et de faibles caractéristiques électrostatiques.
11. Film métallisé
Le film métallisé présente les caractéristiques à la fois du film plastique et du métal. Le rôle du placage d'aluminium sur la surface du film est de bloquer la lumière et d'empêcher le rayonnement ultraviolet, ce qui prolonge la durée de conservation du contenu et améliore la luminosité du film, remplaçant dans une certaine mesure la feuille d'aluminium, et est également bon marché. belles et bonnes propriétés barrières. Par conséquent, le film métallisé est largement utilisé dans les emballages composites, principalement dans les biscuits et autres emballages alimentaires secs et soufflés, ainsi que dans les emballages de médicaments et de cosmétiques.
Heure de publication : 19 juillet 2023