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Les caractéristiques de 11 types de film plastique sous le sac d'emballage——Shunfa Packing

Film plastique en tant que matériau d'impression, il est imprimé comme un sac d'emballage, léger et transparent, résistant à l'humidité et à l'oxygène, bonne étanchéité à l'air, ténacité et résistance au pliage, surface lisse, peut protéger le produit et peut reproduire la forme du produit, couleur et autres avantages.Avec le développement de l'industrie pétrochimique, de plus en plus de variétés de film plastique, film plastique couramment utilisé polyéthylène (PE), polychlorure de vinyle (PVC), polystyrène (PS), film polyester (PET), polypropylène (PP), nylon (PA) et ainsi de suite.En outre, il existe de nombreux autres types de film plastique, le fabricant professionnel d'emballages souples Shunfa Packing pense qu'il est nécessaire de comprendre les caractéristiques du film plastique avant d'emballer des sacs personnalisés.Spécialement trié les caractéristiques de 11 types de film plastique sous le sac d'emballage pour votre référence.

1. Chlorure de polyvinyle (PVC)
Les avantages du film PVC et du PET sont similaires, et il en va de même pour les caractéristiques de transparence, de respirabilité, de résistance aux acides et aux alcalis.De nombreux premiers sacs alimentaires sont faits de sacs en PVC.Cependant, le PVC peut libérer des agents cancérigènes en raison de la polymérisation incomplète de certains monomères dans le processus de fabrication, il ne convient donc pas au remplissage de substances de qualité alimentaire, et beaucoup ont changé pour des sacs d'emballage en PET, marquant le symbole du matériau est le n° 3.

2. Polystyrène (PS)
L'absorption d'eau du film PS est faible, mais sa stabilité dimensionnelle est meilleure et il peut être traité par filière de tir, filière de pressage, extrusion et thermoformage.Généralement, il est divisé en deux catégories de moussage et de démoussage selon qu'il est passé ou non par le processus de moussage.Le PS non moussé est principalement utilisé dans les matériaux de construction, les jouets, la papeterie, etc., et peut également être couramment transformé en conteneurs remplis de produits laitiers fermentés, etc. est le n ° 6.

3. Polypropylène (PP)
Le film PP ordinaire adopte le moulage par soufflage, un processus simple et un faible coût, mais les performances optiques sont légèrement inférieures à celles du CPP et du BOPP.La principale caractéristique du PP est sa résistance aux températures élevées (environ -20 ° C ~ 120 ° C) et son point de fusion pouvant atteindre 167 ° C, ce qui convient au remplissage du lait de soja, du lait de riz et d'autres produits nécessitant une désinfection à la vapeur. .Sa dureté est supérieure à celle du PE, qui est utilisé pour fabriquer des bouchons de récipients, et le symbole du matériau est le n ° 5. De manière générale, le PP a une dureté plus élevée et la surface est plus brillante et ne produit pas d'odeur piquante lors de la combustion, tandis que le PE a une odeur de bougie plus lourde.

4. Film polyester (PET)
Le film polyester (PET) est un plastique technique thermoplastique.Matériau à film mince en feuille épaisse par méthode d'extrusion et étirement bidirectionnel.Le film polyester se caractérise par d'excellentes propriétés mécaniques, une rigidité, une dureté et une ténacité élevées, une résistance à la perforation, une résistance au frottement, une résistance aux hautes et basses températures, une résistance chimique, une résistance à l'huile, une étanchéité à l'air et une bonne conservation des parfums, est l'un des composites de résistance à la perméabilité couramment utilisés substrats de film, mais la résistance corona est médiocre, le prix est élevé.L'épaisseur du film est généralement de 0,12 mm, ce qui est couramment utilisé comme matériau extérieur du sac d'emballage alimentaire, et l'imprimabilité est bonne.Marquez le symbole de matériau 1 sur le produit en plastique.

5. Nylon (PA)
Le film plastique en nylon (polyamide PA) est actuellement la production industrialisée de nombreuses variétés, dont les principales variétés utilisées pour produire le film sont le nylon 6, le nylon 12, le nylon 66, etc.Le film de nylon est un film très résistant, d'une bonne transparence et d'un bon lustre.La résistance à la traction, la résistance à la traction, la résistance aux hautes et basses températures, la résistance à l'huile, la résistance aux solvants organiques, la résistance à l'usure et la résistance à la perforation sont très bonnes, et le film est relativement doux, une excellente résistance à l'oxygène, mais la barrière à la vapeur d'eau est médiocre, l'absorption d'humidité, la perméabilité à l'humidité est grande et le thermoscellage est médiocre.Convient pour l'emballage de produits durs, tels que les aliments gras, les aliments frits, l'emballage sous vide, la cuisson des aliments, etc.

6. Polyéthylène haute densité (HDPE)
Le film HDPE est appelé géomembrane ou film imperméable.Son point de fusion est d'environ 110℃-130℃ et sa densité relative est de 0,918-0,965kg/cm3.Est une résine thermoplastique non polaire à haute cristallinité, l'aspect original du PEHD est blanc laiteux, dans une petite section transversale d'un certain degré de translucidité.Il a une bonne résistance aux températures élevées et basses et une résistance aux chocs, même à des températures basses de -40F.Sa stabilité chimique, sa rigidité, sa ténacité, sa résistance mécanique, ses propriétés de résistance à la déchirure sont excellentes, et avec l'augmentation de la densité, les propriétés mécaniques, les propriétés de barrière, la résistance à la traction et la résistance à la chaleur seront améliorées en conséquence, peuvent résister aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques et autres corrosion.Identification : principalement opaque, sensation de cire, frottement d'un sac en plastique ou frottement lors d'un bruissement.

7. Polyéthylène basse densité (LDPE)
La densité du film LDPE est faible, douce, la résistance aux basses températures, la stabilité chimique de la résistance aux chocs est bonne, dans des circonstances normales, l'acide (sauf l'acide oxydant fort), l'alcali, la corrosion saline, avec une bonne isolation électrique.Le LDPE est principalement utilisé dans les sacs en plastique, le symbole du matériau étant le n ° 4, et ses produits sont principalement utilisés dans les domaines du génie civil et de l'agriculture, tels que le géomémofilm, le film agricole (film de hangar, film de paillis, film de stockage, etc.).Identification: Le sac en plastique en LDPE est plus doux, moins bruissant lors du pétrissage, le film plastique de l'emballage extérieur est en LDPE doux et facile à déchirer, et le film en PVC ou PP est plus cassant et dur.

8. Alcool polyvinylique (PVA)
Le film composite à haute barrière d'alcool polyvinylique (PVA) est un film à haute propriété de barrière formé en enduisant le liquide soluble dans l'eau modifié d'alcool polyvinylique sur le substrat de plastique polyéthylène.Parce que le film composite à haute barrière d'alcool polyvinylique a de bonnes propriétés de barrière et répond aux exigences de protection de l'environnement, les perspectives de marché de ce matériau d'emballage sont très brillantes et il existe un large marché dans l'industrie alimentaire.

9. Film de polypropylène coulé (CPP)
Le film de polypropylène coulé (CPP) est une sorte de film d'extrusion plat non étirable et non orienté produit par refroidissement par trempe de coulée en fusion.Il se caractérise par une vitesse de production rapide, un rendement élevé, la transparence du film, la brillance, la propriété barrière, la douceur, l'uniformité de l'épaisseur est bonne, peut supporter une cuisson à haute température (température de cuisson supérieure à 120 ° C) et un thermoscellage à basse température (température de thermoscellage inférieure à 125°C), le bilan de performance est excellent.Les travaux de suivi tels que l'impression, le composite sont pratiques, largement utilisés dans les textiles, les aliments, les emballages de nécessités quotidiennes, font le substrat intérieur des emballages composites, peuvent prolonger la durée de conservation des aliments, augmenter la beauté.

10. Film polypropylène bidirectionnel (BOPP)
Le film de polypropylène biaxial (BOPP) est un matériau de sac d'emballage flexible transparent développé dans les années 1960, qui est une ligne de production spéciale pour mélanger des matières premières en polypropylène et des additifs fonctionnels, fondre et mélanger, fabriquer des feuilles, puis fabriquer un film par étirement.Ce film présente non seulement les avantages d'une faible densité, d'une résistance à la corrosion et d'une bonne résistance à la chaleur de la résine PP d'origine, mais possède également de bonnes propriétés optiques, une résistance mécanique élevée, des sources de matières premières riches, d'excellentes propriétés d'impression et peut être combiné avec du papier, PET et autres substrats.Avec une définition et une brillance élevées, une excellente absorption de l'encre et une excellente adhérence du revêtement, une résistance élevée à la traction, d'excellentes propriétés de barrière à l'huile, de faibles caractéristiques électrostatiques.

11. Film métallisé
Le film métallisé a les caractéristiques à la fois du film plastique et du métal.Le rôle du placage d'aluminium sur la surface du film est de bloquer la lumière et d'empêcher le rayonnement ultraviolet, ce qui prolonge la durée de conservation du contenu et améliore la luminosité du film, remplaçant la feuille d'aluminium dans une certaine mesure, et a également bon marché, belles et bonnes propriétés barrières.Par conséquent, le film métallisé est largement utilisé dans les emballages composites, principalement utilisés dans les biscuits et autres emballages alimentaires secs et soufflés, les emballages de médicaments et de cosmétiques.


Heure de publication : 19 juillet 2023